Зиркониа Алумина брусница у области обраде метала
May 26, 2025
Остави поруку
Зиркониа Глуповина брусница је висока - мљевење за мљевење перформанси са цирконијом учвршћеном Алумини (ЗТА) као абразивом. Комбинује велику тврдоћу и жилавост и погодан је за грубо до финог брушења метала, легура, тврдих шума и других материјала. Његове абразивне зрна се придржавају флексибилне подлоге кроз посебан процес, која садржи снажну отпорност на хабање и дуг радни век. Може да издржи високо - брушење оптерећења без лаког одвајања, значајно побољшање ефикасности прераде и површинске завршне обраде. Широко се користи у производњи аутомобила, ваздухопловном, прецизним машинама и другим пољима, посебно је погодно за прераду тешког материјала, попут нерђајућег челика и легуре титанијум-а, сусрећу са индустријским - нивоа за ефикасно и стабилно мљевење. То је надограђена алтернатива традиционалном брусном папиру.
И. Историјски праћење цирконијских корундумског брусног папира
Рођење Жирконијске брусне папире означила је прекретницу у абразивној технолошкој револуцији 20. века.
1963. године, Есецло Цо. Сједињене Државе први је синтетизовао Абразиву Зиркониа Алумина, који је у потпуности трансформисао пејзаж тешког - дарда. Традиционални брусилац алуминијум оксида често се суочила са питањима као што су абразивна ратна и кратка радна века приликом обраде високих метала тврдоће -. Међутим, Цирцонија Алумина, са јединственом еутектичком структуром, успешно је обраћала ове болне тачке.
1972. године, Нортонска компанија Сједињених Држава комерцијализовала је Жирконија Алумина Абразива и покренула први Абразивни појас Циркониа Алумина, обележавајући улазак абразивне технологије брушења ремена у "тежак - и моћну брусилицу". Ова технологија је имала дубок утицај на тешку индустрију као што су ваздухопловна и аутомобилска производња. На пример, у преради дијелова легура титанијум-а за боеинг 747 путничка авиона, цирконија Алумина брусним папиром за 40% и смањила је учесталост замјене брусила за 60%, директно доприносећи значајном смањењу трошкова производње ваздухоплова.
ИИ. Наука о материјалима, Еутектичка структура Својства
Хемијска суштина Зиркониа Алумина је еутектички композит алуминијум оксида (аЛ₂О₃) и цирконијум-оксида (Зро₂). Кроз високи - топљење температуре у електричној лужиној пећи изнад 2000 степени, два оксида формирају испреплетену структуру главне кристалне фазе кристалне кристалне фазе и секундарне кристалне фазе циркона (Зро₂). Ова структура делује Циркониа Алумина са три основне предности:
Карактеристике градијентске тврдоће: Према садржају Зроу (10% {- 40%), Зиркониа Алумина се може сврстати у ниску, средњу и високу серију Зиркониа. Експериментални подаци показују да За40 (са 40% садржаја Зрои) постиже запремину млевења од 18,53 г када брусите гвожђе од ливеног ливења, што је три пута од черећег брусног папира за Алумини.
Микроскопска жилавост прелома: Жилавост прелома Зиркониа Алумина достиже 5.2 мПа · м³ / ₂, далеко преко одлије од белих глини (3,8 мПа · м³ / ₂). То значи да под утицајем брушења, зрна Алумина Зиркониа формирају микро- пукотну мрежу, континуирано излажући нове ивице за сечење и одржавање ефикасног брушења.
Топлотна стабилност: Термална проводљивост Зиркониа Алумина је 0.2718 ЦАЛ / цм² · СЕЦ · Степен и може да одржава структурну стабилност на високој температури од 1000 степени. Ова карактеристика то чини идеалном абразивом за тешко - до - машинским материјалима, попут никла - легура и легура титанијума.
ИИИ. Процес производње
1. Пречишћавање сировина: Изаберите Хигх - квалитетан циркон песак (зрсио₄) и петролеум кокс и прочистите цирконију кроз смањење топлотног угљеника у електричној лужиној пећи у 2000 степени, уклањање немирница у уклањању сиуда.
2. Еутектичко топљење: Мик је пречишћено Зро₂ са индустријским глинским прахом, додај тиоу, црно и друге адитиве и формира корундум - цирконијум оксид еутектика у електричној пећи.
3. Дробљење и скрининг: Цоол Цорундум блокама Зирцон Цорундум, а затим их рушите вилицом и раимонд милл и екран их путем хидрауличког система класификације да бисте добили различите величине честица (Ф36-Ф2000).
4. Електростатичка имплантација песка: Користите висок - напонски електростатичко поље (5-10 кВ / цм) да бисте равномерно расподелили честице циркона корундума у једном слоју, са ширењем честица песка контролисано на 0,1-0,3 мм да би се осигурало једнолично брушење.
5. Смола: После премаза са фенолним везивима смола, брусница је печена у 180 степени да би се у потпуности излечила, постигавши држање силе од 8,5 Н / мм² за абразиву.
6. Пост - третман: Обрадите брусни папир у ролне, листове или неправилне облике користећи Ултра - прецизну опрему за сечење да бисте испунили различите услове за брушење.
ИВ. Физичка својства
Тест тврдоће: МОХС Тврдост 9.0, Тврдоћа Кнооп 1450-2000 кг / мм², способна да се одсече тешке легуре тврдоћом преко ХРЦ50.
Тест отпорности на абразију: На тестеру за абразију МЛ-10, обим ношења Жирконије Алумина брусница био је само 60% од брусног капацитета силицијум карбида, а њен радни век продужен је за 2,5 пута.
- Оштрење посматрање: Кроз скенирање Електронске микроскопије (СЕМ), честице компаније Зиркониа Алумина континуирано су произвеле нове ивице за сечење током млевења, одржавајући храпавост површине РА0.4 μм.
Тест отпорности на ударце: Под 1Ј ударна енергија, цирконија Група Алумина задржала је 95% својих изворних перформанси сечења, док је керамичка гносни папир само задржао 78%.
В. Сценарији апликације
Ваздухопловство: За прераду Инн Иннгон 718 Ницкел - базиране легуре турбина сечива, сингл - комад брушеног времена смањена је за 30%, а преостали стрес површине смањен је за 50%.
Аутомобилска производња: У процесу блокаде цилиндра Зиркониа Група, брусница Алумина постиже површину храпавост РА0.2μм, смањујући потрошњу горива мотора за 2%.
Производња калупа: За прецизно полирање челичних калупа Х13, Цирцониа Глуповина брусница повећава ефикасност прераде зрцала за 40%, достигла сјај # 8000.
Енергетска опрема: У унутрашњем зиду брушење нуклеарних испаривача Трансфера топлоте, цирконија Група Грип решава проблем радног качвршћа за обраду материјала од нехрђајућег челика, а храпавост зида цеви се контролише унутар РА0.1 уМ.
ВИ. Употреба и одржавање: Научне методе за продужење радничког живота
Тачна употреба и одржавање су кључеви за максимизирање перформанси Грипера Зиркониа Алумина:
1. Принципи абразивних селекција:
Грубо брушење (Ф36-Ф80): Уклоните скале и шавове за заваривање
Фино брушење (Ф120-Ф320): Изравнавање површина
Суперфининг брушење (Ф400-Ф2000): Полирање огледала
2 Контрола притиска:
Препоручује се употреба линеарног притиска од 0,8-1,5Н / цм². Прекомерни притисак узроковаће да се абразивни папир брзо постане брзо, док ће недовољан притисак смањити ефикасност брушења.
3.Слажна стратегија:
За суво мљевење користите повремене брушење и хладите 1 минут сваких 5 минута. За влажно мљевење користите воду - растворљиву течност за резање концентрације од 3-5%.
4. Правилник о одржавању:
Влажност складиштења животне средине мања од или једнака 60%, температура 15-25 степена
Очистите површинску чипс након употребе да бисте избегли огреботине од тврдих предмета
Редовно проверавајте равност абразивног папира. Замените га ако деформација пређе 0,5 мм.
Pošalji upit