Које су разлике перформанси абразивног брусног папира абразидне брусилице у млевењу различитих материјала за тврдоће?

Полирање ниског материјала - тврдоће
Перформансе: За материјале са ниском тврдоћом, попут дрвета и пластике, абразивни брусни ролице Алуминијум оксида лако се могу ослободити великих недостатака и дати добар резултат полирања. Будући да је абразивна тврдоћа у праву, то неће узроковати превише оштећења на ниско материјалима тврдоће. Дакле, то може задржати материјалну површину у добром стању и лепо изгледати.
Предности: Када полирање ниског материјала - тврдоће. Због тога је поступак полирања глатко и мање вјероватно да ће имати проблема са површинским проблемима попут огреботина или јама.
Полирање средњег - материјала тврдоће
Перформансе: За материјале средње тврдоће, попут бакра и алуминијума, алуминијум оксид абразивне ролне брусилице такође могу учинити одличан посао у полирању. Они могу ефикасно скинути оксидни слој и рђу на површини материјала и држати га глатком и станом.
Карактеристике: Када се бавите медијумом - материјалима тврдоће, морате да изаберете праву величину абразивног брушеног брушеног оксида. На тај начин, можете се ослободити површинских недостатака без да носим превише материјала.
Полирање високог материјала - тврдоће
Перформансе: Када се суочавате са материјалима са великом тврдоћом, попут челика и нехрђајућег челика, перформансе абразивних брусилица абразида абразида могу се мало ограничити. Пошто су ови материјали веома напорни, абразиви алуминијума оксида могао би се брже проводити током поступка полирања. То чини ефикасност полирања ниже.
ИЗАЗОВИ: Када је полирање високих материјала - тврдоће, абразивни брусни папирни роленти морају да стоје јаче силе брушења и трења. Дакле, њихова трајност би могла бити проблем. Истовремено, да бисте добили бољи резултат полирања, можда ћете морати да изаберете финију величину грит или користите напредније технике полирања.