Који су материјал и структура брусног појаса и како то утичу на његов ефекат брушења?

Материјал и структура абразивних каишева
Абразивни појас је углавном сачињен од три дела: основни материјал, абразиван и лепљив.
Основни материјал: основни материјал је попут "костура" абразивног појаса, држећи абразиву и лепку. Заједнички основни материјали укључују памучна крпа, синтетичка влакна и папир. Квалитет основног материјала директно утиче на то колико је флексибилан, носив и дуг - трајан абразивни појас. На пример, абразивни каишеви са памучном трамбом су заиста флексибилни и добри за брушење закривљених површина. Али они са папирном базом су лакши и јефтинији.
Абразивни: Абразивни је попут "зуба" абразивног појаса и директно је укључен у процес млевења. Уобичајени абразиви су алуминијум оксид, силицијум карбид, цирконијум корундум и тако даље. Различити абразиви имају различиту тврдоћу и отпорност на хабање и погодни су за различите материјале да буду приземни и различитим потребама брушења. На пример, абразип алуминијума оксида има средњу тврдоћу и добро је за брушење метала и дрвета. Абразиван силицијум карбида је теже и погодан је за мљевење тврдог - до - процесним материјалима попут тешких легура.
Лепак: Лепак је ту да чврсто залепите абразиву у основни материјал и заустави абразиву да изађе током млевења. Заједнички лепкови су лепак и смола за животиње. Врста и перформансе лепка такође утичу и колико добро бруси абразивним појасом и колико траје.
Важна је и структура абразивног појаса. Абразиво би требало равномерно раширити на основном материјалу, а величина и облик абразивних честица треба да буду исти. Ово осигурава да је ефекат млевења чак и стабилан. Данас, пуно абразивних каишева користи електростатичку технологију за садњу да би се равномерно и уредно бидили абразивне честице и у основни материјал. То увелико побољшава ефикасност брушења и квалитет абразивног појаса.

Како абразивни каишеви раде брушење кроз котрљање
Процес брушења абразивног појаса је заправо прилично једноставан. То је урађено котрљањем абразивног појаса на обрачуну. Конкретно:
Инсталирање абразивног појаса: Ставите абразивни каиш на погонски точак и затезање и подесите напетост. Обично се погонски точак ротира мотор да би се добила моћ абразивног појаса. Точак затезања користи се за чврсто одржавање абразивног појаса и зауставити га да је лабављење или клизање током млевења.
Контакт са радним комадом: Ставите радни комад испод или поред абразивног појаса да би абразивни појас додирнуо површину радника. На основу потреба брушења можете подесити притисак контакта и угао између абразивног појаса и обрада.
Роллинг Гриндинг: Када се погонски точак почне ротирати, и абразивни каишеви каишеви. Током котрљања, абразивне честице трљају и исекују површину радног дела, постепено уклањајући материјал на површини и да се учврсти на брушење. Будући да је абразивни појас некако еластичан и флексибилан, може поднијети радне дела различитих облика и закривљених површина.
Током целог процеса млевења, материјал и структура абразивног појаса су заиста пресудни. На пример, флексибилност основног материјала одлучује да ли абразивни појас може да поднесе сложене закривљене површине. Тврдоћа и отпорност на абразиву одређују ефикасност и ефекат млевења. Чврстоћа лепка осигурава да се абразиво не спушта током брушења. Истовремено, параметри попут брзине котрљања и контактног притиска абразивног појаса могу се прилагодити да би добили различите ефекте млевења.