Историја, класификација и технологија брусних папака

 

И. Историјска еволуција абразивног папира

    КаоЈедан од најранијих иновација алата човечанства, абразивни папир може се пратити на 13. у Кини - веку. Према "историји Иуан династије", занатлије у династији Иуан већ су се познавали како да мешају здробљене шкољке са природним дрвећем САП и причврстите их на површину пергамента како би формирала примитивне млевење материјала. Овај "Прото - абразивни папир" углавном се користио за полирање лака, који показује мудрост древних кинеских занатлија у композитној примени материјала.

Индустријска револуција је донела скок у технологији са сандом:

1830. године,Јохн ГоодиеарОд Бирмингхам, Велике Британије, мешовите кварцне песка са ланено уљем да створи прву комерцијалну брусну папир и успоставио је стандардизовани процес производње. Рударска и производна компанија Миннесота (3М), основана 1902. године, у почетку је основана за развој рудника корундума, али неочекивано трансформише у грив са брусним папиром.

1921. године измислила је водоотпорнаСандер Ветордри, која је користила посебан поступак смоле како би одржао пријањање абразивних материја под водом, обележавајући прекретњу у аутомобилској слици. Током Другог светског рата, технологија са брусним папиром је додатно рафинирана. Немачки инжењери су развили супер - прецизни брусни папир (са величином грита од П2000 и изнад), који се користи за брушење војних оптичких инструмената, постизање микрона - нивоа прецизности.

Савремена технологија са брусним папиром је надмашила традиционално разумевање:

      3M's Цубитрон ИИ керамичка абразивна технологијаКористи прецизно структуриране керамичке честице које имају век трајања три пута дуже од традиционалних абразива алуминијум оксида.

Тхенано - скала дијамантна брусницаРазвијен од стране компаније Норитаке Јапана може постићи полирање огледала тврдих легура, са храпавошћу површине мање од РА 0,02 уМ.

 

 

ИИ. Научна класификација: прецизна архитектура абразивних система
Савремени абразивни системи за сандат са брусним папиром Мулти - Карактеристике класификације димензија:

 

(1) материјална димензија

 

(Ии) Функционалне димензије
    Суви абразивни папир: Користи технологију електростатичке имплантације, са 20 - 30% порозности одржава се између абразивних честица и опремљеног антистатичком премазом. Типичан производ је 3М 236У суви абразивни папир, погодан за мљевење металних завара.
    Влажни абразивни папир: Запошљава папира са папиром од латекса, а абразивна густина је порасла за 40% и користи се у комбинацији са подмазивањем и хлађењем течности. Јапански Абразивни рад на НЦА влажном монструу има преко 65% тржишног удела у сектору полирања калупа.
   Време - отпоран на абразивни папир: Укључује епоксидну смолу у подлогу, погодан за оперативна окружења у распону од - 40 степени до 120 степени. Немачки Абразивни папир отпоран на временски отпоран на временски радник користи се у одржавању поларне истраживачке опреме.

(Иии) стандарди за оцењивање
Доноси двоструки систем за класификацију:-

 

   Цами Стандард (пресвучени абразиви Произвођачи Произвођач Сједињених Држава): Распон грита је 24-1200 #, са сваким прираштајним кораком који одговара преласку величине честица.
   ФЕПА стандард (Европска федерација абразива): П систем оцењивања, где П400 одговара Цами 320 # и погоднији је за прецизне сценарије прераде.

Иновативне посебне величине грића:3М пирамида брусница има три структуре слојева -. Доњи слој са груби абразивом (П80) брзо уклања недостатке, средњи слој (П180) глатко прелазе, а горњи слој (П320) пружа ултра - фини полирање. Једна операција може довршити цео процес од грубог брушења до финог полирања.

 

ИИИ. Дешифрирање процеса: Прецизно инжењерство производње брусних папа

 

(1) Припрема основног материјала
     Лечење на папиру: Специјални Крафт папир са тежином од 80-150 г / ㎡ користи се и подвргава се лечењу Цорона да би се постигла површинска напетост 42 дине / цм.
      Премаз темељна премаза: Модификована акрилна смола се примењује са износом премаза контролисана на 25-35г / ㎡ да би се осигурала чврстоћа одлике веће од или једнака 1,2Н / цм.
(2) Абразивни композит
      Електростатичка имплантација песка: У окружењу са влагом од 65% ± 5% и температура од 25 степени ± 2 степена, абразивне честице су усмерене кроз 30- 50кВ високонапонски електрични поље.
     Мулти - Слојеви очвршћивање: Усвоје се процес повећања температуре. Прво, пре - очвршћивање се врши на 80 степени током 5 минута, а затим је главно очвршћивање у 120 степени 15 минута да би се осигурало да је дипломирање преласка преласка изнад 85%.
(3) пост - поступак лечења
     Третман флексибилности: Кроз троје - котрљање календара, јачина савијања брусног папира се контролише на мање или једнако 3,5 н · м како би задовољила захтеве закривљеног мљевења површине.
Ласерско резање: УВ систем за резање уВ-а користи се са резним тачношћу шава од ± 0,1 мм како би се избегло проузроковање традиционалних механичких сечења.

 

 

ИВ. Контрола квалитета: строги стандарди инспекцијског система
Инспекција бруса мора проћи кроз четири основна показатеља:

 

(1) физичка својства
    Затезна чврстоћа: Према ГБ / Т 7498 стандарду, уздужна затезна чврстоћа брусних папира је већа или једнака 40н / 25 мм, а попречна затезна чврстоћа је већа или једнака 25н / 25 мм.
    Снага огуљености: Коришћење методе пела од 90 степени, вредност тестирања је већа или једнака 0,8Н / цм.
(2) перформансе млевења
    Стопа уклањања материјала (МРР): На стандардном тестном комаду (45 # челик), када је основао 5 минута под притиском од 20КПА, МРР са високим грмљем - квалитетним брусним папиром је већи или једнак 0,3 г / мин.
    Храпавост површине: Помоћу бројила грубости марсирфа, тачност контроле вредности РА је ± 0,02 ум.
(3) Тест издржљивости
Животни тест: Након непрекидног брушења површине 10м², брзина пропадања честица је мања или једнака 8%.
    Отпорност на воду: Након 24 сата натапања у води, брзина задржавања чврстоће натегности - отпорна на брусну папир је већа или једнака 85%.
(4) Показатељи заштите животне средине
  Откривање вора: Према ХЈ / Т 397 стандарду, укупна испарљива органска једињења су мања или једнака 15 г / кг.
    Откривање тешких метала: Коришћење МСП-а - МС методе, садржај штетних елемената као што је олова и кадмијум је мањи од или једнак 10 ппх.