Крафт папир и латекс папир у индустрији брусних папа
Apr 25, 2025
Остави поруку
брус
Папир за латекс и папир у брусну папир
крафт папир
Крафт папир је направљен од сулфатног дрвеног целулозе четинарског стабала и производи се на дугим жицама за папир. Појављује се на жућкасто - смеђи или белили бели.
Његова дужина сузе прелази 6.000 метара, са високим отпорностима и снагом радне путеве, као и флексибилност и еколошку љубазност. Невећана верзија се користи за индустријско паковање, док је избијељена верзија (СБС) има глатку површину и погодна је за високе - крајње штампање. Широко се користи у амбалажи за храну, коверте и електронске ламинирајуће подлоге (као што је ФПЦ / ПЦБ).
Латекс папир
Папир за латекс израђен је превлачењем природног латекса и његова површина се може побољшати да би се побољшала отпорност на влагу и упијању мастила.
Флексибилно је, носите - отпорни, сузе - отпорни и има одличну стабилност штампања. Погодан је за влагу - доказ паковање књига, часописа, хране и медицине. У индустријском пољу користи се као супстрат за електронске плоче и топлоте - провођење заптивача. У медицинском пољу служи као основни материјал за предирбене преливе. У декоративном пољу може симулирати жито дрвета и кожну текстуру.
И. Еволуција Крафт папира: од амбалажног материјала до индустријског основног материјала
1.1 Историјско порекло
Историја Крафт папира може се пратити на револуцију технологије хемијског пулпа средином 19. века.
1857. године, Хуттон је измислио метод хемијског пуллања, који је укључивао висок - кухање дрвних влакана у раствору натријум хидроксида да би се први пут производио са знатно побољшаном снагом по први пут.
1883. сазревање процеса сулфатног пролаза омогућио је праву индустријску производњу крафт папира. Рани Крафт папир се углавном користио за амбалажу са соли и брзо је заменио традиционалну постељину због отпорности на суза и влагу - Проферирана својства.
1.2 Својства материјала
Структура влакана: Претежно направљен од челика Челковод, са дужинама влакана у распону од 2 до 4 милиметра, пружајући папир са високом затезном чврстоћом.
Отпорност на воду: Унблеацхид КРАФТ папир има стопу апсорпције воде мање од 8%, што га чини погодним за употребу у влажним окружењима.
Површински третман: Процес календања може се применити да би се постигао несметано обрада на једној или обе стране, испуњавање захтева за штампањем.
1.3 Процес производње
Савремени производни процес КРАФТ папирната састоји се од три фазе: Пулпинг, папира за производњу и пост- обрада.
Пулпкање: Дрвени чипс се кухају, испере и избијељене да формирају пулпу. Кључни параметар је каппа број (који контролише боју небељене пулпе).
Формирање: Пулп се формира у влажну мрежу на дуги жицама за папир и затим је одведена на 50% садржаја влаге у одељку за штампу.
Пост - обрада: Ово укључује суперцалендирање (за побољшање глаткоће), премаз (за побољшање отпорности на нафту) и другим процесима.
1.4 Поља апликација
Амбалажни материјали: Храна - КРАФТ КРАФТ КРАФТ користи се за паковање суве хране као што су зрна кафе и брашно, састанке ФДА стандарда.
Индустријски основни материјали: Као основни папир за брусни папир, Крафт папир тежине 120 - 150г / ㎡, након што је премазан са латеком, направљен је у брусну папиру отпорну на воду.
Креативне апликације: КРАФТ ПАПЕР ПОВЕРА МОЖЕ СЕ УЛАЗИТИ У руксаке и новчанике и након посебног третмана може издржати више од 20 испијања.
ИИ. Латекс папир: индустријска еволуција природне гуме
2.1 Историјски развој
Допис латекса потиче из технологије прераде природне гуме у почетку 20. века. У 1920-има, Дунлоп је развио процес пјењења од латекса, у почетку коришћеном у производњи мадраца. У 1950-има, латекс папир је ушао у поље за штампање као нову врсту пресвучене подлоге, а његова флексибилност и штампаност привлачила је пажњу индустрије.
У 1920-има, Дунлоп је развио процес пјењења од латекса, у почетку коришћеном у производњи мадраца.
У 1950-има, латекс папир је ушао у поље за штампање као нову врсту пресвучене подлоге, а његова флексибилност и штампаност привлачила је пажњу индустрије.
2.2 Својства материјала
Састав: Садржи 15% - 30% природног латекса, са калцијумском карбонатском пунилом који је додат да би се појачала укоченост.
Физичка својства: Издужење на паузи достиже 500%, а његова отпорност на абразију је три пута боља од оне синтетичког папира.
Атрибути заштите животне средине: Биоразградив и не производи токсичне материје као што су диоксини када су изгорели.
2.3 Процес производње
Језгро производње папира латекс лежи у контроли процеса премаза:
Припрема подлоге: Користите 60-80Г / ㎡ Виргин Папер са високом глаткоћом и димензионалном стабилношћу.
Латекс премаз: Нанесите помоћу моторног ножа, са тежином премаза од 15-25 г / ㎡.
Сушење и очвршћавање: Сушити у 120 степени врућим ваздухом да бисте осигурали потпуни крст - повезивање латекса слоја.
2.4 Подручја примене
Штампање и паковање: Користи се за високи - крајње козметичке кутије за паковање, што омогућава процесе као што су вруће жигосање и УВ штампање.
Индустријски абразиви: Служи као основни материјал за песка појасеве. Флексибилност папира за латекс омогућава да се песка појасеви у складу са закривљеним површинама током обраде.
Медицински материјал: Након стерилизације, користи се за хируршке прељеве, нудећи бољу прозрачност него традиционалну газу.
Pošalji upit