У производном процесу брусног капацитета како да контролишем униформност абразивне дистрибуције како би се осигурао квалитет брушења?

И. Абразивни избор и обрада
Морате да изаберете абразиве који су у праву за специфичне употребе. Уобичајени абразиви попут силицијум-карбида и алуминијум оксида имају различиту тврдоћу и отпорност на хабање. Они одговарају различитим потребама брушења. Након што одаберете абразиве, такође морате да урадите неку претходну обраду. Ово укључује кораке попут чишћења, сушења и скрининга како би били сигурни да су абразиви чисти и величина честица је иста.

ИИ. Контрола процеса премаза
Премаз је важан корак за равномерно раширите абразиве на основном материјалу (попут папира или тканине). Да бисте контролисали колико су равномерно предели абразиви, морате да предузмете ове кораке:
1. Прецизна контрола износа премаза: Промјеном параметара опреме за превлачење, попут брзине премаз и притиска, можете тачно да контролишете колико се абразивно поставља на основни материјал. Превише абразивног ће направити дистрибуцију неуједначеним, а премало ће утицати на ефикасност млевења.
2 Јединствена технологија премаза: Коришћење напредних технологија премаза попут превлачења ножа и превлачење ваљка могу се осигурати да се абразиви равномерно шире на основном материјалу. Ове технологије могу да направе премаз чак и прецизно контролише кретање брзине и притиска главе премаза и преношену брзину основног материјала.
3. Вишеструки премази и очвршћивање: У неким случајевима можда ћете морати да учините премаз неколико пута како бисте били сигурни да се абразиви равномерно дистрибуирају. Након сваког премаза, морате да урадите поступак очвршћивања да би се абразиви чврсто залијепили на основни материјал. Температура очвршћивања и време потребно је променити на основу карактеристика абразива и основног материјала.

ИИИ. Инспекција и контрола квалитета
Приликом прављења брусног капацитета, такође морате да радите строгу инспекцију и контролу квалитета да бисте били сигурни да се абразиви равномерно дистрибуирају.
1. Онлине Мониторинг: Инсталирањем онлине опреме за праћење можете држати како се абразиви дистрибуирају током производње брусних папа у реалном времену. Ако пронађете било шта чудне, можете је одмах подесити да бисте избегли лоше производе.
2 Инспекција узорковања: Редовно вршите инспекције узорковања направљеног брусног папира. Користите опрему попут микроскопа да бисте видели како се абразиви дистрибуирају. Ако нађете да абразиви не дистрибуирају равномерно или постоје и други проблеми у квалитету, морате брзо да сазнате разлог и преузмете корективне радње.
3. Готов преглед производа: Након што се роди брусним папиром, и даље морате да урадите готову инспекцију производа. Ово укључује тестирање величине честица, тврдоће и отпорност на хабање брусног капацитета како би се осигурало да испуњава стандарде квалитета и захтевима употребе.

ИВ. Други утицајни фактори и контрамере
1. Фактори заштите животне средине: ствари попут температуре и влажности у производној радионици такође могу утицати и како се раштрно дистрибуирају абразиви. Дакле, морате да задржите околину у радионици стабилно и избегавате велике промене температуре и влажности.
2. Одржавање опреме: Стање производне опреме попут опреме за превлачење може утицати и на то како се раштрно дистрибуирају абразиви. Дакле, морате редовно одржавати и сервисирање опреме да бисте били сигурни да је у доброј форми.
3. Обука особља: Технички ниво и радне навике оператора такође могу утицати на квалитет прављења брусног капацитета. Дакле, треба да тренирате и редовно тренирате оператере да побољшате своје оперативне вештине и квалитетну свест.