Како селекција абразивне папира за папир и абразиван утиче на квалитет површине и прераду тачност преклопног диска за одређене обраде материјала?

Утицај подлоге са брусним папиром

Отпорност на абразију:
Снимка подлоге са добрим отпором на абразију, попут стакленог влакана, може се дуже руковати са брушењем без истрошених. Ово чува бодљикав точак стабилан и његов облик тачан, помажући да се добије доследнији тачност квалитета површине и прераде. Ако супстрат има лоше отпорност на абразију, брусни точак може се деформисати или носити током брушења, чинећи тачност обраде.

Флексибилност:
Флексибилан сандук брусни папир, попут најлона, може се боље прилагодити неравнотежиној и промјенама у закривљености површине радника. Даје чак и притисак млевења и избегава се изнад - брушење или под - брушење у неким областима.
Подлога са лошом флексибилношћу можда се не може приближити површини радног комада, што доводи до неравномерног брушења и утицаја на тачност квалитета површине и прераде.

Расипање топлоте:
Подлога са брусним папиром који је добар у расипацији топлоте може се ослободити топлоте произведено током брзог брушења. Ово смањује температуру брушеног точка и радни комад, смањујући ризике од топлотне деформације и оштећења.
Подлога са лошем расипацијом топлоте може проузроковати да се брусни точак и радни комад постане превише вруће, што доводи до проблема као што су топлотни експанзијски и пали, озбиљно утичу на точност квалитета и прераде површине.

Утицај абразива

Врста абразива:
Различите врсте абразива су добре за различите обраде материјале. На пример, абразиви алуминијума оксида у реду су за грубо брушење и полу- фино брушење већине металних материјала. Абразиви силицијум карбида бољи су за млевење ливеног гвожђа, месинга и друге не- обојене метале. Дијамантни или ЦБН абразиви се користе за фино брушење и ултра - фино брушење Супер - тврдих материјала.
Одабир погрешне врсте абразива може довести до малог ефикасности млевења, квалитет лошег површине или не испуњавање захтева за прераду обраде.

Величина зрна абразива:
Величина зрна абразива има директан утицај на тачност квалитета и прераде површине. Грубни абразиви зрна су за грубо млевање. Могу брзо да уклоне пуно материјала, али квалитет површине можда није добар. Финији абразиви зрна су за фино брушење и ултра- фино брушење. Они могу дати већу тачност квалитета површине и прераде.
Ако одаберете погрешну величину зрна абразивног, то би могла проузроковати ниску ефикасност прераде, храпавост површине која није у складу са стандардом или тачност обраде коју не испуњава оно што је потребно.

Селф- Оштрење абразива:
Јаство - оштрење абразива значи способност абразивног да остане оштра током брушења. Абразиви са добрим јаством - оштрицом могу наставити да изложе нове сечење ивице током брушења и одржавају ефикасну перформансе млевења.
Ако је јаство - оштрење абразивности лоше, то би могло брзо да се загрли током млевења. То доводи до веће силе брушења, већу температуру брушења, лошији квалитет површине и нижа тачност прераде.

Свеобухватни утицај

У стварним апликацијама, избор супстрата са брусним папиром и абразива треба да размисли о стварима попут прерађивачке материјале, захтеве за обраду и брушење услова. Само одабиром десне комбинације подлога са брусним папиром и абразивама можете најбоље да учините перформансе дискова за преклоп и добијете идеалну квалитету површине и прераде.
На пример, приликом обраде чврстих материјала попут нехрђајућег челика можете одабрати комбинацију супстрата стаклених влакана и Абразива цирконија глинице. Подлога за стаклену влакна даје довољно отпорности на абразију и расипање топлоте. Абразиви Зиркониа Алумина имају већу тврдоћу и жилавост. Они могу ефикасно да исече површину нехрђајућег челика и добију висок тачност квалитета и прераде површине. Приликом обраде меких материјала попут дрвета можете одабрати комбинацију најлонске подлоге и финији абразиви алуминијум оксида да бисте дали бољи флексибилност и ефекат млевења.