Суви брус папир: Учитељ у индустријском мљевењу

 

И. Историјски праћење: Еволуција од природних материјала до савремене технологије

Историја брусних капака као брусног алата може се пратити у давно време када су људи користили природне материјале попут коња и цигланог праха за површинску обраду. Након индустријске револуције, потражња за стандардизованим млевеним алатима појавила се са појавом механизоване производње. 1921. године, 3М компанија у Сједињеним Државама измислила је прво суво и влажно брусиште, обележавајући рођење модерне технологије са брусним папиром. Овај производ је користио водоотпорно лепило за прање и смоле, решава проблеме традиционалног брусног капацитета да је склони штети и имати лошу водоотпорност. У почетку је коришћен за полирање површина аутомобила и постепено се проширио на поља као што су обрада метала и третмана дрвета.

Независни развој сувог бруса уско је повезан са својим сценаријима пријаве. Средином - 20. веком, уз пораст индустрије израде намештаја и индустрије градње, потражња за ефикасним алатима сувих брушења. Традиционалне методе влажне млевење потребне су честе промене воде и биле су мање ефикасне, док су суви брусиште брзо стекли тржишни удео због његових карактеристика спремности - да користе и контролисану прашину. Од Кинеске реформе и отварање, индустрија са брусним папиром се брзо развијала. Увођењем електростатичке технологије садње, уједначеност абразивне дистрибуције је побољшана и живот производа је продужен.

 

 

 

ИИ. Наука о материјалима: прецизно подударање основних материјала и абразива

Основна структура сувог брусног папира састоји се од основног материјала, абразивног и лепка. Избор базног материјала директно утиче на флексибилност и трајност брусног папира: Посебно третирани Крафт папир има снажну отпорност на отпорност и погодан је за грубо млевање; Папир за латекс, са глатком површином, погодније је за фино - брусни санк. У погледу абразива, силицијумског карбида, због своје високе тврдоће и себе- оштрење имовине, постао је маинстреам, са величином честица у распону од 40 мрежа до 2000 мрежице које покрива све процесне захтеве. Иако алуминијум оксид има мало ниже тврдоће, његова предност исплате омогућава јој да држи положај средином - до- ниско- крајњим тржиштем.

Технологија везања је кључ за перформансе. Синтхетичке смоле формирају три структуре мреже - димензија кроз високи - очвршћивање температуре, чврсто учвршћујући абразиву. Примена Анти - статичких премаза решава проблем зачепљеног проузрокованог адхезијом прашине током сувог млевења, омогућавајући брусним папирима да одржавају његову силу сечења приликом брушења материјала попут метала и стављања који лако производе фине остатке. Неки високи:- Крајњи производи користе композитне вез везе да би погодили равнотежу између отпорности на топлоте и отпорност на воду, прилагођавање сложеним условима рада.

 

 

ИИИ. Процес производње: прецизан проток од сирове тканине до готовог производа

Производња сувог бруса укључује три основна процеса:

    Лечење основног материјала: Папирне подлоге морају бити импрегниране и струготине да побољшају снагу, док подлоге од тканине подвргну певање и календар за уклањање површине Фузз, осигуравајући јединствени премаз песка.
    Електростатичко брушење: У поређењу са традиционалним гравитационим брушењем, електростатичко поље омогућава да се абразивне честице уреде у једном слоју на уредан начин, са оштрим крајевима окренути према споља, побољшавајући ефикасност сечења. Овај процес је посебно ефикасан за абразивне честице испод 500 нанометара, док груби - сузни производи и даље захтевају мешовиту употребу.
    Очвршћивање и пост - лечење: Висок - очвршћивање температуре осигурава да је смола у потпуности укине абразивне честице. Накнадна процеса за влажење и флексирање уклањају унутрашњи стрес, спречавајући брусну папир од увијања или деформације током употребе.
Контрола квалитета током целог процеса: систем ласерског детекције континуирано прати дебљину подлоге и рачунар - контролисана адхезивна пријава, осигурава да је грешка дистрибуције абразивних честица по квадратном метру мање од 2%.

 

 

ИВ. Карактеристике перформанси: уметност балансирања ефикасности и издржљивости

Предмете суве брусне перформансе се одражавају у:

    Анти - Дизајн зачепљеног зачепљења: Јаз између абразивних зрна је преко 30% већи од воде са брусним папиром, што омогућава брушење крхотина да се аутоматски падне и продужавају континуирано радно време.
    Анти - статичка карактеристика: Проводљив премаз спречава да се прашина придржава, побољшање јасноће вида и смањење оперативног умора.
    Стање флексибилности и крутости: Подлога папира латекс је мање склона ломању када је савијена, чинећи га погодним за брушење неправилно обликованих делова.
У практичним апликацијама 80 - 120 Мрежа брусница користи се за уклањање шавова за заваривање и стари слојеви боја; 180-240 мрежа је погодна за брушење намештаја за намештај; и производи са 400 мрежице или више користе се за фино полирање. Подаци о тестирању показују да висококвалитетно суви брусни сандук може повећати ефикасност за 40% када бруси челичне плоче истог подручја у поређењу са водним брусним папиром и смањите абразивну потрошњу за 25%.

 

 

В. Коришћење уметности: Синергија техника и алата

Професионални занатли су развили разноврсну ефикасност - технике побољшања:

    Адаптација алата: Ниско - брусни папир треба да буде причвршћен на угаони брусилац са држачем са брусним папиром, а високи - производи за гриц треба да се користи са пнеуматским брусилицама како би се избегло неравномерно притисак и резултирало ручно.
    Управљање прашином: Диск са брусним папиром повезаним на индустријски усисивач може смањити честице у ваздуху и испунити ОСХА стандарде.
    Обрада посебног облика: Пресеците брусни папир у траке и замотајте их око вруће љепљиве цеви за мљевење кружних рупа; Причврстите га на АРЦ - у облику гуменог блока за полирање точкова аутомобила.
  Рециклирање: Истрошена страна брусних папира може се обложити лепком и користити као подложни подлогу за држач брусних папака или исечен на мале комаде за брушење уских празнина.

 

 

ВИ. Терминологија индустрије и занимљиве чињенице

   Мрежице парадокса: 800 брусни брусни папир није лепши од 600 грит; Уместо тога, број рупа сита по квадратном инжнту повећава се од 600 до 800, што резултира смањењем стварне величине честица.
   Усмереност брусног папира: Крост - метода брушења зрна (прва уздужно потом бочно) може да елиминише једносмерно огреботине, али пажња треба да се исплати у правцу зрна дрвета.
  Ектреме апликације: У производњи свемирске летјелице 3000 - Грит Суве брусни папир користи се за површински пре-лечење легура титанијума како би се осигурало адхезијом за облагање.