Процес производње абразивног појаса

Производња абразивних каишева углавном укључује четири процеса: Обрада сирове тканине, велику производњу ролне, велика ролна пост - прерада и конверзија. Ове четири процесе су описани на следећи начин:

1.оригинална прерада тканине

Основе коришћене за абразивне појасеве укључују крпу, папир и композитне базе. Папир, осим водоотпорнем документа о водоотпори, углавном се не треба третирати. Композитне базе су комбинација папира и крпе која се понекад купује директно од добављача или завршена на оригиналној линији прераде крпа или великом ролном производњом постројења за производњу абразивне траке. Овде углавном објашњавамо главне процесе третмана тканине, као што су стругање, певање, девлакинг, бојење, импрегнацију и стругање, истезање, календарство итд. Различити процеси су одабрани у складу са различитим захтевима.

(1) бријање и певање

Стругање и певање су процеси уклањања литања, кепата, нечистоћа и других оштећења на површини оригиналне крпе. Површина сиве тканине се оструже са спиралним стругачем, а затим је линт на површини сиве тканине сагорева високим - тетемптемтним пламеном, чинећи површину сиве тканине глатке и стане.

(2) Десизећи и одмашћивање

Жењење и одмашћивање је уклањање величине на памучној предиви и воску у памучном влакну. Уклања се натапањем у алкалијем раствору. Памучна крпа након што је дисање и одмашћивање лако упија и продире у величину.

(3) Бојање, импрегнација и стругање суспензија

Пошто се брусни појас има релативно низак захтев за основну боју, бојење, импрегнација и суспендирање се комбинују, односно боје за бојење је директно импрегнирана и додата у суспензију како би се постигла сврха бојења. Вода - Отпорни производи морају бити импрегнирани материјалима смола, док је генерал не- воде - отпоран на производе и импрегниран лепком за животиње.

(4) истезање

Истезање укључује уздужно и попречно истезање. Уздужно истезање уклања део издужења и смањује издужење готовог производа. Попречно истезање има обликовање и ефекте стентирања како би се осигурало да се ширина обрађене крпе контролише у одређеном распону.

(5) Календарство

Календаран је последњи корак у преради сирове тканине, који има за циљ да платна буде равна и глатка, осигуравајући тако уједначеност лепка за лепљење.

2.Јумбо производња ролне

Производња Јумбо Ролл-а укључује главне процесе као што су штампарија за заштитни знак, лепљење, садња песка, лепљење и сушење. Ови процеси су завршени на једној производној линији, која је повезана производна линија.

(1) Штампање заштитног знака: Овај процес је да штампате фабрички жиг, величина абразивне честица, модел и релевантне фабричке прописе на полеђини тканине или папира. Штампање мора бити јасно, читљиво, лепо и једноставно за кориснике да идентификују релевантне податке о производу, као што су смер абразивног појаса приликом преклапања.

(2) Лепљење: укључујући прајмер и пре - премаз. На пример, количина премаза (темељни премаз и Ре - премаз) и количину брушења сви се аутоматски скенирају на савремене производне линије и њихове информације се враћају на аутоматско подешавање управљачког уређаја. У прошлости су многа велика предузећа користила мерење пенетрације, али његова стабилност, сигурност и тачност су биле сиромашни. Недавно су неки добро познати брусни папир, пескови и пешчани крпетска предузећа направили велике техничке промене и успешно су усвојили - Раи онлине мерење америчке компаније НДК компаније. Његова тачност мерења је 0,25 мм, а грешка мерења је ± 0,25%. Тачност мерења, стабилност и сигурност су супериорнији од претходног мерног система. Опремљен је додиром - Надгледањем екрана и аутоматске контроле повратних информација, плус аутоматска контрола температуре на линији сушења, формирање комплетног брусног капацитета, пескови и пешчани каиш и систем за мерење котроле са песком, који може да обезбеди стабилан квалитет сваке партије. Дебљина темељног премаза и Ре - премаза у производњи спроводи се контролом јаза између два пара ваљка.

(3) Садња песка: Постоје две методе садње песка, једна је гравитациона садња песка, а друга је електростатичка садња песка. Садња гравитационог песка ослања се на сопствену гравитацију абразиве да би биљни песак на гуменом слоју, тако да је аранжман абразивног слоја на гумени слој релативно неуредан и нема дефинитивну усмереност. Електростатичка садња песка је употреба електростатичког магнетног поља да поларизује абразивност и привуче је на гумени слој, тако да је абразиван уредан на уредан начин, а ивице и врхове абразивног лица према споља, што је врло повољно. Пошто је смер абразивног правца мора да формира одређени угао са подлогом, оријентација абразивног на површини подлоге формира пиљевину - попут структуре, тако да абразив може у потпуности да постигне најбољи ефекат на површину пешчаног појаса и способности брушења ће се неминовно побољшати. Пошто је електрана садња песка није погодна за грубе честице (грубе од 40 #), овај део абразива мора бити завршен садњама гравитације песка.

(4) Сушење: Велике ролне морају се осушити пре садње. Опрема за сушење има карактеристике потпуно затвореног сушења и приложеног сушења функцијом контроле влажности. Потпуно приложено сушење треба да има високу температуру сушења и дуго време сушења. Да би се смањила дифузијска топлота и у потпуности искориштава топлотни циклус да би се побољшала ефикасност топлоте, централизовани третман штетног исцрпљеног гаса и смањење загађења на животну средину, потпуно приложени образац за сушење корисно за производњу брушења каишева и углавном има капацитет вентилатора, а углавном има капацитет вентилатора и дуготрајног времена сушења. Опрема за сушењем са функцијом контроле влажности је да се брусни појас изгуби физичку влагу под високом температуром и дуго - термин печење, што узрокује да брусним папиром постане крхка. Уређај за влажење је додат у олову - из подручја брусног капацитета како би се садржај воде за одржавање са брусним папиром уравнотежено са нормалним државом. Стога, брусни папир треба да има ову функцију у процесу сушења.

4.Пост - Обрада Јумбо Роллс-а

Након што се абразивна крпа откотрља из собе за сушење, то мора проћи кроз низ третмана пре уласка у процес конверзије. Пост - прерада велике ролне укључује пост - очвршћивање, складиштење, влажење и савијање. Након ових третмана, перформансе и квалитет абразивне крпе (папир) могу достићи унапред одређене циљеве.

1) Пост - очвршћивање. Велики роли брусних папира (папира) преносећи из собе за сушење је завршило само пре - схеринг фазу и абразив је постављен због ниске температуре и кратко време у соби за сушење. Међутим, из перспективе реакције очвршћивања фенолне смоле, стигао је само на б фазу. Ако је заиста очврснити, потребна ће вам већа температура и време да постане нерастворљива и бесконачна смола у фази Ц, а њен квалитет може постићи жељени ефекат.

(2) Складиштење. Након што се велике ролне излече на високом температури неколико сати, фенолна веза за смоле ће произвести неравнотежу унутрашњег стреса због асиметрије Цросс-а - везаних на ланцу полимера, формирајући тако - названу "интерне реакционе силе" што узрокује неравномерно или искривено. Ова оштећења ће постепено нестати самостално након одређеног периода складиштења, а површина платна и површина ће постати глатка и равна. Најбоље је чувати велике ролне у магацину са сталном температуром и влагом, што ће постићи боље резултате складиштења.

(3) влажење. Било да је то рола брусних капака или ролне брусног капацитета, мора садржавати одређену количину физичке влаге у нормалним условима. Када се ова влага изгуби у одређеној мери, брусница или брусиште постаће крхка. Када се велика рола бруса пече на високом температури у пећи за излечење, губитак влаге је такође релативно озбиљан, што резултира одређеним степеном крми. Стога се влажење користи за враћање влаге која се налази у брусишту и побољшава своју флексибилност и жилавост.

(4) Флексибилност Абразивни каиш се такође назива флексибилним абразивом. Да би се постигла флексибилност, један је да одаберете основни материјал и везиво који су и флексибилни материјали. На овај начин сам производ је врло мекан и не треба да се флексибилно савије, што је релативно тежак задатак. Друго је извршавање флексибилности. Да би се решило тешко - до - млевеним материјалима, великом оптерећењем јачине звука и тешко - мљевење оптерећења мора да користи базу са дебљим и тежим дебљином, а смола за термику са високом чврстоћом и високом отпорношћу на топлоту. На овај начин ће се побољшати флексибилност појаса, али појас је углавном мекан, али још увек је тешко на микроскопском нивоу. Ово је задатак који се постиже механичком флексибилношћу. Једноставно речено, улога механичке флексибилности је да се производи сићушне пукотине на површини абразивног појаса, чинећи читав абразивни појас меком.

4.цонверсион

Тако - названо конверзија односи се на поступак претварања абразивне крпе у абразивне појасеве или дискове, листове и друге обликоване производе.